您好!欢迎光临工博士智能制造网!平台热线:021-80392549

电装机器人服务商

电装工业机器人及其配件

4
您当前的位置:首页 » 电装机器人资料中心 » 日本电装明确了“为全世界的整车工厂提供配套服务”的发展方向!!
产品分类
电装机器人资料中心
日本电装明确了“为全世界的整车工厂提供配套服务”的发展方向!!
发布时间:2020-05-17        浏览次数:52        返回列表


进入2020年4月份,新冠肺炎在全球范围内愈演愈烈,全球累计确诊人数超过185万人,随之带来的是人流、物流受阻,消费出现断崖式减少。制造行业也纷纷减产、停产,部分中小企业将面临生死存亡的考验。


S.T.M.翔蓝主张企业要以立足百年经营的气概,在恶劣的环境中依然坚定信心,认清形势,快速采取行动和对策,才能应对环境的骤变,成长为新的行业佼佼者。为此我们整理了一些成功跨域萧条期的代表企业,帮助大家更好地理解和活用三维生命型现代经营体系。

日本电装


本次我们整理企业的是日本电装(DENSO CORPORATION)。日本电装原先为丰田汽车的电气配件部门,1949年从丰田中分离出来,成为独立的公司,明确了“为全世界的整车工厂提供配套服务”的发展方向,提供包括汽车空调设备和供热系统、电子自动化和电子控制产品、燃油管理系统等产品。目前日本电装是日本***的汽车零部件供应商,有21种产品排名世界***。2019年,日本电装位于世界五百强第230位。所以日本电装是一家活得久(70年),活得强(21种产品排名靠前),活得大(世界500强)的企业。


艰辛中开始的日本电装


二战之后,日本整个汽车产业因为战争濒临破产,丰田的日子不好过。刚刚成立的日本电装,高度依赖丰田,日子更是艰难,销售额一路下滑,不得不裁员30%,劳资纠纷不断。面对这种情况,电装甚至做起了家电,生产洗衣器和收音机,其中电装的滚筒式洗衣机还做到了日本市场占有率高。


以Only-1的技术战略

赢得大企业的合作机会


随着丰田在战后得到来自美国的大量订单,为丰田汽车提供配件的日本电装也慢慢好转起来。1953年,日本电装得到了一个向博世(BOSCH)学习技术的***时机,这一年德国博世的高层来到日本考察,因为想要生产液压装置,便和拥有这项技术的日本电装提出合作。电装立刻把握了这次机会,和博世签订了全面技术合作和援助的合约。当时博世的员工数和经营体制几乎是电装的10倍,日本电装将博世当成模仿和学习的对象。不仅学习和引进博世的技术,连服务体系和一道模仿,电装1954年开始在全国各个地区设立修理厂,实施定点维修服务制度。与博世的合作可以说是日本电装命运的重要转折点。

从博世引进技术,再加上日本电装开始自主研发,和丰田的支持,日本电装开始真正意义上的向高端技术迈进,甚至在柴油机技术领域超越了师父博世。



高瞻远瞩支撑企业

成为全球性企业


电装的全球化发展也伴随着人材、顾客市场定位、事业定位等课题。电装非常重视人材的培养和储备,早在1954年,日本电装开设技术培训所,也就是今天的电装工业专门学校,为培养技术型人材储备力量。单一的产品无法满足顾客的需求,1957年,日本电装扩大事业领域,延伸到汽车空调,电机,信息通信设备等领域,为客户提供整体解决方案。

1961年,日本电装获得了戴明品质奖,这一奖项世界范围内影响***大的品质奖,也标榜着日本电装的产品在世界范围内得到了消费者的认可。后来电装的全球化“野心”显露出来,1966年跟随丰田,在美国芝加哥创立销售办事处。与此同时,日本电装也在积极的增加电动座椅、自动门锁等汽车部件。并且开始研发工业机器人。到了1970年代,日本电装已开发出多种产品,业务进入德国、泰国、澳大利亚等,在全球范围进行大面积扩张。



无论多好的产品

停止变革就是死


随着全球化的进程加快,信息技术革命为中心的高新技术迅猛发展。电装意识到未来技术的变革,1991年成立电装研发实验室,对未来5-20年可能出现的先进技术进行研发。1997年制定了“电装2005年”的长远经营规划。

2008年,金融危机席卷全球。电装***地出现了373亿日元亏损,这也让电装意识到集中在汽车领域的局限性,开始拓展的新事业,其中就有电动化汽车事业、医疗领域、工业自动化、和农业领域等。从2010年到2019年,电装的销售额保持连续九年增长,保持着世界上汽车零部件的***供应商的地位。不但如此,现在的电装转入自动驾驶、车联网、AI等研究领域,准备新一轮的快速成长。


结   语

从电装的历史来看,电装70年的发展过程,全球化的布局,以及2008年以来的扭亏为盈、快速成长,得益于其核心技术的开发,以及背后的人材培养体制。

(1) 核心技术

正如电装的口号“打造核心”一样,电装在发展的过程中,技术起到了关键的作用。当年博世之所以能够看得上电装愿意与其合作,契机就是其液压装置的技术。而后来电装的车载空调技术、柴油机火花塞、ESP、尾气感应器、自动驾驶技术等都成为其***其他厂商的技术。另外,我们现在电子支付被广泛应用的二维码也是电装发明的。除了在机械和电子方面的高新技术开发之外,电装的核心技术还体现在其生产制作技术上。电装多次在世界技能奥林匹克大赛上获得各种奖牌。电装的产品品质更是得到世界公认,被称为“品质的电装”。

S.T.M.翔蓝认为:核心技术是一个体系,包括基础技术、Only-1的技术。Only-1是技术中的重中之重。Only-1的技术并不是越先进越好,而是***合适企业发展的,或者是能够捍卫企业市场地位,支持其核心顾客价值的技术,或者是其他企业所没有的独特技术体系。而从技术的类型上来分,又分为产品技术、工艺技术、使用技术。对于广大中小企业而言,应该专注于特定的领域,围绕产业发展的趋势,集中精力研究开发出适合自己企业的技术(产品×工艺×使用),建立起自己的核心技术力体系,才能拥有真正的市场竞争力。


(2) 人材培养

早在1954年电装就设立技术培训所,专门进行技术人材的培养。除了脱岗培训之外,电装更是重视人材在现场的成长。值得一提的是,在电装有栋楼叫“制作大楼”,1600名的技术者和技能者在一起工作,技术者提出新的想法和设计,马上和拜托附近的善于制作的技能者制作出原尺寸的模型出来。这样的工作环境,不仅带来工作的便捷,更是产生了人材在现场的想法的碰撞和成长。

电装当年挑战戴明奖的时候,全公司总动员,齐心协力共同努力。据说,当时东海道线上,一眼就能发现那些是电装的员工,因为他们都在利用通勤的时间默默地在阅读品质管理的书籍,没有一个闲聊的。结果员工得到了成长,变得更加重视规则和数据以及团队合作,并创造了电装的流动管理方式和工程能力调查方法。还有后来参加的技能奥林匹克大赛。对于电装而言,可以说获得奖项不是重要的,让员工在挑战奖项中得到成长才是真正的目的。

当前的世界,正在经历百年未有之大变局,突然出现的新冠疫情只是引起骤变的一个催化剂。S.T.M.翔蓝提醒学员们要将眼光放长远,保持“不变之心”,不能随外界波动而乱了方寸。要像本文介绍的电装一样,牢牢地抓住企业的立足点——核心技术和人材培养,才能不被“洪流”冲走。




如需了解更多产品信息可咨询:电装机器人服务商


 

工博士热线:021-80392549 联系人:石川 联系地址:上海市宝山区富联一路98弄6号

技术和报价服务:星期一至星期六8:00-22:00 电装机器人服务商